1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3) karta charakterystyki

1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3) z magazynu, cięty piłą na dowolny wymiar!

Karta charakterystyki produktu

Międzynarodowe oznaczenia

ASTM A182F51 / SUS329J3L / STS329J3LTP / S31803 / SS2377

Obszary zastosowania

1.4462 to nierdzewna i kwasoodporna, austenityczno-ferrytyczna stal chromowo-niklowo-molibdenowa, która wykazuje doskonałą odporność na korozję wżerową i powierzchniową.

Zawartość niklu jest niższa niż w standardowym austenicie, dzięki czemu ta stal jest szczególnie atrakcyjna z ekonomicznego punktu widzenia. Stal Duplex 1.4462 jest magnetyczna.

Stal Duplex 2205 znajduje zastosowanie w budownictwie, przemyśle stoczniowym, spożywczym, chemicznym, inżynierii mechanicznej, przemyśle morskim, naftowym oraz w sprzęcie elektronicznym.

karta charakterystyki gatunku 1.4462

Właściwości
Kowalność średnia
Spawalność dobra
Właściwości mechaniczne znakomite
Odporność na korozję znakomita
Skrawalność zła

 

Kucie: 1.4462 jest wrażliwy na obciążenia szokiem termicznym, dlatego wymaga powolnego nagrzewania do 1200°C. Może byc kuty w temperaturze między 1200°C – 900°C, a następnie szybko schładzany na powietrzu lub wodzie.

Spawanie: stal duplex 1.4462 nie jest łatwospawalna. Praca z nieodpowiednimi parametrami spawalniczymi może doprowadzić do złych rezultatów. Zaleca się stosowanie wyższych energii (1–3 kJ / mm) w trakcie spawania, by osiągnąć lepszy rozkład faz w strefie spawania. To w konsekwencji przyczynia się do poprawy właściwości mechanicznych.

Odporność na korozję: 1.4462 charakteryzuje się znakomitą odpornością na korozję w kwasowym środowisku i w mediach zawierających chlorek (jak np. woda morska, para wodna, kwas azotowy, kwas siarkowy). W przypadku korozji międzykrystalicznej oraz naprężeniowej, gatunek1.4462 przewyższa stale austenityczne ze względu na swoją dupleksową strukturę austenityczno-ferrytyczną.

Obróbka skrawaniem: ze względu na dwufazową strukturę oraz związane z nią właściwości wytrzymałościowe stal 1.4462 można obrabiać tylko w trudnych warunkach. Stal tę cechuje mniejszy zakres idealnych warunków skrawania niż austenity. W związku z tym zaleca się stosowanie cermetu lub płytek powlekanych węglikiem spiekanym.

Formowanie na zimno: zgodnie z normą DIN EN 10263-5, materiał 1.4462 nadaje się do formowania masywnego na zimno.

Obróbka cieplna: obróbka na gorąco powinna być przeprowadzona w zakresie temperatur pomiędzy 600°C i 900°C, ponieważ sigma i inne fazy zmniejszają wytrzymałość i odporność na korozję. Po obróbce na gorąco stal 1.4462 musi zostać szybko schłodzona.

Temperatura w °C Studzenie
Formowanie na gorąco 1200 – 950 Powietrze
Obróbka cieplna
Wyżarzanie rozpuszczające (+AT) 1020 – 1100 Woda, powietrze

Kucie: 1.4462 jest wrażliwy na obciążenia szokiem termicznym, dlatego wymaga powolnego nagrzewania do 1200°C. Może byc kuty w temperaturze między 1200°C – 900°C, a następnie szybko schładzany na powietrzu lub wodzie.

Spawanie: stal duplex 1.4462 nie jest łatwospawalna. Praca z nieodpowiednimi parametrami spawalniczymi może doprowadzić do złych rezultatów. Zaleca się stosowanie wyższych energii (1–3 kJ / mm) w trakcie spawania, by osiągnąć lepszy rozkład faz w strefie spawania. To w konsekwencji przyczynia się do poprawy właściwości mechanicznych.

Odporność na korozję: 1.4462 charakteryzuje się znakomitą odpornością na korozję w kwasowym środowisku i w mediach zawierających chlorek (jak np. woda morska, para wodna, kwas azotowy, kwas siarkowy). W przypadku korozji międzykrystalicznej oraz naprężeniowej, gatunek1.4462 przewyższa stale austenityczne ze względu na swoją dupleksową strukturę austenityczno-ferrytyczną.

Obróbka skrawaniem: ze względu na dwufazową strukturę oraz związane z nią właściwości wytrzymałościowe stal 1.4462 można obrabiać tylko w trudnych warunkach. Stal tę cechuje mniejszy zakres idealnych warunków skrawania niż austenity. W związku z tym zaleca się stosowanie cermetu lub płytek powlekanych węglikiem spiekanym.

Formowanie na zimno: zgodnie z normą DIN EN 10263-5, materiał 1.4462 nadaje się do formowania masywnego na zimno.

Obróbka cieplna: obróbka na gorąco powinna być przeprowadzona w zakresie temperatur pomiędzy 600°C i 900°C, ponieważ sigma i inne fazy zmniejszają wytrzymałość i odporność na korozję. Po obróbce na gorąco stal 1.4462 musi zostać szybko schłodzona.

Temperatura w °C Studzenie
Formowanie na gorąco 1200 – 950 Powietrze
Obróbka cieplna
Wyżarzanie rozpuszczające (+AT) 1020 – 1100 Woda, powietrze

 

 

1.4462 Wytrzymałość na rozciąganie Rm 680 do 880 Mpa

 

Obróbka:

Polerowalność możliwa
Formowanie na zimno możliwe
Obróbka skrawaniem możliwa
Spęczanie na zimno tylko pod pewnymi warunkami
Kucie swobodne i matrycowe możliwe
Analiza chemiczna
1.4462
X2CrNiMoN22-5-3
C Si Mn P S Cr Mo Ni V
min. 21,0 2,5 4,5
max. 0,03 1,0 2,0 0,035 0,02 23,0 3,5 6,5

 

1.4462
X2CrNiMoN22-5-3
Al Cu N Nb Ti Pozostałe
min. 0,10
max. 0,22
Oferta z magazynu

formatki cięte piłą, kute, wstępnie obrobione

Zalety formatek ciętych piłą

Obróbka piłą jest obróbką mechaniczną materiału, która powoduje wyraźnie mniejsze odkształcenia jeśli chodzi o istniejącą strukturę, niż np. wypalanie.

Tak więc formatka obrobiona piłą posiada już na brzegach strukturę homogeniczną, jednakową w każdym miejscu.

Takie warunki umożliwiają natychmiastową obróbkę końcową formatki poprzez frezowanie lub wiercenie, bez konieczności ponownego wyżarzania zmiękczającego lub podobnych działań.

Skontaktuj się z nami

Chętnie odpowiemy na Państwa pytania oraz przygotujemy ofertę na ten lub inne gatunki. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji.

Special Steels Polska Sp. z o.o.

Tel.: +48 17 783 57 29
Tel.: +48 17 783 57 33
Fax: +48 17 858 63 52

e-mail: info@stalespecjalne.com.pl